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胶料在开炼机上加工时,应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢?

作者: 编辑: 来源: 发布日期: 2024.05.21
信息摘要:
在炼胶操作时我们可以看到,当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶,这些堆积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去,而新的堆积胶又不断形成。…

胶料在开炼机上加工时,应具备哪些条件才能得到良好的炼胶效果呢?

我们将从两个方面进行讨论,即分别从力学角度和流变学角度加以讨论

从力学角度来研究胶料进入辊距的条件

在炼胶操作时我们可以看到,当胶料包覆一个辊筒后两辊筒间还有一定数量的堆积胶,这些堆积胶不断被转动的辊筒带入辊隙中去,而新的堆积胶又不断形成。这些堆积胶对炼胶效果的影响是很大的。

若堆积过多,过多的堆积胶便不能及时进入辊隙,只能原地轻轻抖动,此时炼胶效果下降。

若堆积胶过少,则不能形成稳定连续的操作

可见,确定适量的堆积胶是必要的。

B:从流变角度上主要研究

1、胶料的挤压作用是如何产生的?以及与横压力的关系?胶料在辊隙中得到强烈的挤压和剪切,如图所示。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生,随着横压力的增大而挤压力增大。

2、胶料剪切作用是怎样产生的?以及剪切力的大小与谁有关系?

剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生,速比越大剪切力越大。

3、辊距大小对胶料的剪切作用以及对炼胶效果有无影响?

对同一机台来说,速比和辊筒线速度是一定的,可用减少辊距的方法来增加速度梯度,从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼,就是这个道理。速度梯度值大,炼胶的效果就好,特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时,胶料温度上升的块,所以要加强冷却。

4、炼胶过程中为什么要进行割胶、翻胶?

在炼胶过程中,将胶料进行切割对炼胶过程是十分重要的。根据流体力学的分析,炼胶。而在楔形断面开始处,有一个回流区域,形成两个封闭的回流线(即ψ-0线)。当v1v2时,这两个封闭回流线对称分布,当v1时,两个封闭回流线的中性面移向慢速辊筒一侧。可见当v1v2时,封闭回流线所受到的剪切作用较v1时要小,影响了炼胶的效果。所以,大部分炼胶机都设计成两辊筒速度不同(v1v2)。

但仅速度不同也不能得到佳的炼胶效果,这是由于v1v2时,楔形胶条仍然存在封闭回流。只有采用切割胶条的办法,促使胶料沿辊筒轴线移动,才能不断破坏回流,加速炼胶作用,取得良好的效果。

胶料在辊隙中受到强烈的挤压和剪切。挤压作用是由于胶料通过逐渐缩小的辊筒间距而产生,随着横压力的增大而挤压力增大;剪切作用是由于前、后辊筒有速比而产生,速比越大剪切力越大。

对同一机台来说,速比和辊筒线速度是一定的,可用减少辊距的方法来增加速度梯度,从而达到增加对胶料的剪切作用。如生胶的薄通塑炼,就是这个道理。速度梯度值大,炼胶的效果就好,特别对破胶及塑炼效果好。但对胶料剪切变形所需的能量增加时,胶料温度上升的快,所以要加强冷却。

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